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폴리카보네이트는 크게 두가지 종류로 나눌 수 있는데, 멀티셀로 된 공기 구멍들이 있는 구조의 폴리카보네이트와 단층 평면의 마치 유리와 같이 투명한 판으로 된 폴리카보네이트가 있습니다.

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폴리카보네이트 Archives – Danpal

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보온 파사드는 단열재를 보호하여 열이 빠져나가는 것을 방지 합니다

이중 패널 커튼월 시스템

이중 패널의 커튼월 시스템은 무엇인가

단팔의 커튼월 시스템이 어떻게 환경에 기여하는가

폴리카보네이트 천창 시스템

다재다능한 폴리카보네이트 천창 시스템

단팔 천창 지붕 시스템의 강도

연결 가능한 시스템 형태의 폴리카보네이트 패널 최신의 우수성과 혁신성

시스템 형태의 폴리카보네이트 패널

U자형 폴리카보네이트 패널보다 나은 건 없습니다

U자형 폴리카보네이트 패널의 자유로움

폴리카보네이트의 특장점

폴리카보네이트가 다른 대체품에 비해 좋은 이유

왜 단팔의 폴리카보네이트 패널인가

폴리카보네이트 Archives – Danpal

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폴리 카보네이트 가공

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폴리카보네이트 Archives

건축자재를 선택할 때 사람들은 에너지를 절약할 수 있고 나아가 유해 물질이 나오지 않은 자재를 찾습니다. 그중에서 폴리카보네이트는 건축물의 다양성을 충족 시키기 위하여 기존의 유리나 플라스틱 같은 건축자재들을 대체해 나가고 있습니다. 이 처럼 폴리카보네이트의 인기가 올라가고 있는 이유는 폴리카보네이트가 가진 장점들, 가볍지만 충격에 강하고, 방염성능을 가졌으며, 잘 부서지지 않으며, 자외선 방지기능도 가지고 있을 뿐만 아니라 건축물에 적용했을 때 외형적인 아름다움을 표현할 수 있는 특징들을 가지고 있기 때문입니다. 건축가들과 건축주들은 건축물에 가장 최적의 자재를 원합니다. 우리의 기술은 건축물에 보다 좋음 품질 그리고 친환경적인 자재를 개발 할 수 있도록 하여 건축가나 건축시장의 요구사항을 충족 시키게 합니다.

단팔은 반세기 동안 건축시장의 리더로써 혁신에 전념하여 건축시장의 기준을 높여왔습니다. 건축가들은 단팔의 제품이 건축물들에 있어서 최고의 가능성을 가진 제품이라는 것을 알고 있습니다. 단팔은 뛰어날 강도와 성능을 가진 폴리카보네이트 패널과 같은 새로운 제품 개발을 선도하여 건축시장을 변화시켰습니다

투명한 폴리카보네이트는 유리대신 사용할 수 있으며 무게는 유리에 비해 절반 정도 밖에 안될 정도로 가볍기 때문에 운반 및 설치가 용이합니다. 연구와 실험에 의하면 폴리카보네이트는 일반 유리에 비해 약 200배 정도, 그리고 강화유리에 비해 20배 정도의 강도를 가지고 있습니다. 따라서 야외에 노출된 상태로 장마나 강풍 등의 기후 변화를 견뎌야 하는 건축자재로서 폴리카보네이트는 최고의 자재 입니다. 유리와는 다르게 폴리카보네이트는 특유의 유연함과 다루기가 쉽다는 설치의 용이성 때문에 건축가들이 선호하는 건축자 자재입니다. 폴리카보네이트는 강화되어 스크레치등의 손상으로부터 견딜 수 있으며, 폴리카보네이트의 폭넓은 적용성으로 창문, 방범창, 농기계등 움직이는 기계등의 보호 장치로 사용되기도 합니다.

단팔은 폴리카보네이트 패널을 이용하여 최고 품질의 투명 또는 반투명한 단파론 벽체 시스템을 만들었습니다. 건축가들은 창의적이고 기능적인 디자인을 표현할 수 있는 단파론을 이러한 이유들로 점점 더 선호하고 있는 추세입니다.

사람들이 주로 단파론에서 찾는 가장 큰 장점은 좋은 단열 성능입니다. 대부분 선진국의 건축물들은 약 40%의 에너지를 소비하고 있으며, 이러한 에너지 소비를 줄이기 위한 단열재의 선택이 중요한 만큼 많은 사람들이 단파론 선택한다는 것은 그만큼 단파론의 단열효과를 인정했기 때문입니다.

어떻게 단팔의 VRS 시스템은 폴리카보네이트 패널로 만들졌는가?

단팔의 VRS(Ventilated Rain System)는 높은 성능 가진 제품임과 동시에 건물외관을 시각적인 아름답게 하는 제품으로 단팔의 명성을 얻게 하였습니다. 자연 통풍을 이용한 건물의 단열효과는 폴리카보네이트에 의해 생성된 패널 사이의 공기 층에서 나옵니다. 이러한 단열층은 물기없이 건조하게 유지되고 그 성능은 지속됩니다. 폴리카보네이트 패널은 기후변화에 의해 발생하여 건물 내부에 까지 침투하는 손상으로부터 보호 합니다. 폴리카보네이트 패널은 급격한 기후변화로 생긴 건물에 틈이 생겨 발생할 수 있는 손상으로부터 보호하여 건물의 생명을 연장할 수 있는 감동적인 능력을 보여줍니다. 단파론은 시스템 내부에 공기틈을 이용한 자연적인 통풍기능으로 장기적으로 단열의 효과를 높입니다. 시스템 내부의 이러한 자연 통풍기능은 건물 외관을 충분히 습기 없도록 건조하기 유지 하여 좋은 상태를 오래 유질 수 있게 합니다.

폴리카보네이트 패널의 외형적인 아름다움

폴리카보네이트 패널은 다양한 색상으로 나오기 때문에 건축가나 건축주 들에게 인기있는 자재입니다. 색을 더함으로써 건물을 주변환경으로부터 돋보이고 보다 화사하게 만드는 역할을 합니다. 폴리카보네이트 패널은 단팔의 자연광을 이용한 일광건축의 컨셉을 뒷받침 하기 위해 사용되는 소재입니다.

단팔은 효율성과 비용절약의 특징을 가진 패널 생산에 중점을 두고 있지만 그렇다고 해서 외형적인 아름다움을 무시하진 않습니다. 아름다움은 여러가지 옵션으로 실현될 수 있습니다. 단팔의 패널은 패널의 다른 반투명 정도를 이용하여 낮동안 시간에 따라 건물의 빛 투과 그리고 반사를 이용하여 건물외벽에 변화를 줄 수 있습니다. 금속 광택과 함께 사용된 밝은 색상의 건축물에는 폭넓은 범위의 색상이 구비되어 있는 불투명 패널이 잘 어울리며, 이중 색상은 벽체의 안과 밖에 모두 적용할 수 있습니다. 단팔은 어떤 색상이라도 주문제작이 가능합니다.

폴리카보네이트 종류

1. 내충격성 및 내후성

잘깨지지 않는 최고의 충격성을 가지고 있으며 자외선에 의한 색변 등의 쉽게 일어나지 않으

므로, 투명성이나 칼라를 오래도록 유지 합니다. (일반 판유리의 250배, 강화유리의 150배,

아크릴의 30배의 충격 강도)

2. 난연성, 내열성

높은 내열 온도(137도)를 가지고 있으며 난연2등급의 자기소화성이 있는 소재로서 열과

화재에 취약한 전기, 가전제품, 건축자재로 널리 사용 됩니다.

3. 투명성,경량성

유리와 같이 투명하며,(투과율: 82%~92%) 유리비중의 ½로 가볍고 파손이 잘 안되어

취급이 용이해 강화유리 대체로 사용 되기도 합니다.

4. 코팅성

전자제품 생산 공정에 취약한 정전기나 스크래치 등을 방지하기 위해 대전방지, 하드코팅을

해서 사용하기도 합니다.

5. 가공성

절단, 이형, 홀가공 등 가공이 자유롭습니다.

6. 인쇄성

스크린, 옵셋 등의 각종 인쇄가 용이합니다.

7. 성형성

열성형, 진공성형, 포밍성형이 자유롭습니다.

8. 다양한 규격

두께,폭, 길이 등 소비자의 용도에 따라 다양하게 생산이 가능합니다.

폴리카보네이트 (PC) 란? 가공 방법 및 특징에 대해서

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폴리카보네이트 (PC) 란? 가공 방법 및 특징에 대해서

폴리 카보네이트는 “폴리 카보네이트”와 “PC”로 불리는

열가소성 수지의 일종입니다.

우수한 특성을 많이 가진 것으로부터, 지붕 및 파티션 등 다양한 제품에 사용되고 있습니다.

폴리 카보네이트는 DIY로 인기있는 아크릴과 같은 종류의 재료이지만

특성에 차이가 있다는 것을 알고 계십니까?

이 문서에서는 폴리 카보네이트의 특징과 용도, 가공 방법에 대해 설명합니다.

2021.05.26 – 유니크로 도금이란? 아연 도금, 크롬 도금과의 차이

폴리카보네이트는? 종류와 특징

폴리카보네이트는 열가소성 수지 인 범용 엔지니어링 플라스틱의 일종.

‘5 대 범용 엔지니어링 플라스틱 ‘으로 불릴 정도로 대표적인 재료로 다양한 용도로 사용되고 있습니다.

폴리 카보네이트의 특징은 높은 투명성 · 내 충격성 · 내구성 · 내후성 · 자기 소화성을 갖는 점에 있습니다.

또한 플라스틱의 기본적인 성형 방법이며,

사출 · 압출 · 진공 성형 블로우 성형 등에 대응하고있는 것도 포인트입니다.

한편, 유기 용제 및 계면 활성제에 약한 다른 상처가있는 쉽다는 단점이 있습니다.

또한 아크릴에 비해 접착 및 열 벤딩에 적합합니다.

이러한 특징에서, 폴리카보네이트는 미세한 가공을하는 것보다 판형 그대로 사용하는 경우가 많습니다.

DIY에서도 가공을 할 수 있지만, 아크릴에 비해 가공성이 떨어지는 점에주의하십시오.

폴리 카보네이트의 종류

폴리 카보네이트는 [평판 · 중공판 · 파판]의 3 종류가 있습니다.

● 평판

평판은 아크릴 판과 같은 1 장의 시트 타입으로 무색에서 컬러 모노,

프로스트 같은 처리 된 물건과 종류가 풍부합니다.

평판은 범용성이 높고, 파티션이나 간판, 간이 차고 지붕 등 다양한 용도로 사용되고 있습니다.

● 중공 판

중공 판은 골판지와 같이 판과 판 사이에 구멍을 마련하고있는 것이 특징입니다.

공동이 있으므로 높은 단열성과 보온성을 가지고 있으며,

지붕 및 보온실 문 채광 등의 용도에 적합합니다.

● 파판

파판은 단면이 물결을 쏜 같은 형태로 성형되어있는 것이 특징입니다.

물결 모양은 평판보다 높은 강도를 가지고 있습니다.

빗물이 모여 흘러 쉬우므로, 지붕에 사용되는 경우가 많습니다.

폴리카보네이트의 용도

폴리카보네이트는 투명성 · 내 충격성 · 내구성 · 내후성 · 자기 소화성이 우수하기 때문에

다양한 용도로 사용되고 있습니다.

예를 들어, 높은 투명성과 지속적인하여 DVD 기반이나 안경 렌즈에 자주 사용되고 있습니다.

또한 스마트 폰에 내장 된 카메라의 렌즈와 스마트 폰용 케이스에 딱 맞는 소재입니다.

폴리카보네이트는 높은 정밀도로 만들뿐만 아니라 왜곡도 적기 때문에 카메라보다 엉성하게 취급되는 경우가 많은 스

마트 폰에 사용에 적합합니다.

폴리카보네이트는 깨지는 어려운 특성이 있기 때문에 안전성이 요구되는 파티션과 계단 요판도 추천 재료입니다.

폴리 카보네이트의 장점과 단점

여기에서는 폴리 카보네이트의 장점과 단점에 대해 자세히 살펴 봅시다.

폴리 카보네이트의 장점

● 투명성

가시 광선 투과율 80 ~ 90 %는 유리 또는 아크릴에 가까운 투명성을가집니다.

● 내 충격성

폴리 카보네이트는 ABS 수지의 5 배, 폴리 염화 비닐 (PVC)의 10 배, 폴리에틸렌 (PE) 또는 아크릴 (PMMA)의 50 배 정도의

내 충격성을 가지고 있습니다.

이것은 플라스틱 중에서도 매우 강하고, 망치로 쳐도 깨지지 않는 정도입니다.

● 내후성

예를 들어, 내후성이 낮은 폴리에틸렌 등의 플라스틱 소재는 태양 자외선 비 등의

자연 환경에 의한 영향으로 야외에서 사용하고 금이하거나 변형합니다.

한편, 폴리 카보네이트는 내후성이 우수하기 때문에 야외에서 사용해도 다양한 자연 환경에 견딜 수 있는 성질을

가지고 있습니다. 따라서 지붕이나 간판 등 옥외에서 사용하는 물건에 적합한 재료입니다.

● 자기 소화성

폴리 카보네이트는 자기 소화성 (불이 붙지 않고 자연스럽게 소화되는 특성)을 가집니다.

플라스틱의 자기 소화성을 판단하는 재료로서 대표적인 것이 “UL94 규격”과 “JIS K 7201″산소 지수 (OI)가 있습니다.

UL94 규격에서는 난연성의 차이에 의해 UL94 뒤에 다양한 기호가 오며, 폴리 카보네이트는 “UL94 V-2″정도의 값을

나타냅니다. 이것은 2 회 (각 10 초) 화염에 접촉 시켜도 연소 시간이 30 초 이하인 것을 나타냅니다.

산소 지수는 수치가 높을 모노 정도 난연성임을 보여 주지만,

폴리 카보네이트의 산소 지수는 24 ~ 25 정도입니다.

이 수치는 재료가 불타는 있지만, 자기 소화성이 있다는 것을 보여줍니다.

폴리 카보네이트의 단점

● 유기 용제 · 계면 활성제에 약한

폴리 카보 네이트는 유기 용제 · 계면 활성제에 약한 특징이 있습니다. 이들이 부착 된 상태로 방치하고,

금이 균열이나 변형 등을 일으킬 수 있습니다.

● 흠집이 붙기 쉬운

폴리 카보네이트는 내구성이 우수하지만, 상처가 띄는 점은 단점입니다.

연필 경도이라고 HB 정도에 브러시로 긁는 것만으로도 상처가 붙어 버립니다.

상처가 붙으면 투명감이 손실 될뿐만 아니라 외관도 나빠져 버리기 때문에 미관이 요구되는 곳에는

폴리 카보네이트의 사용은 피하는 것이 좋습니다.

● 가공 아크릴에 비해 어려운

아크릴 커터 절단 및 절곡, 용제 접착이 쉽게 할 수 있기 때문에 DIY에서도 인기 자료입니다.

한편 폴리 카보네이트는 이러한 가공을 실시하는 것이 아크릴에 비해 어려운 경향이 있기 때문에

판상 그대로 사용할 수 많아집니다.

폴리 카보네이트 가공

여기에서는 폴리 카보네이트의 가공 방법 · 공작 예를 소개합니다.

그러나 폴리 아크릴에 비해 가공이 어려운 경향이 있기 때문에 취급에주의가 필요합니다.

● 절삭

폴리 카보네이트는 아크릴 절단기를 사용하여 절단 할 수 있습니다.

절단시는 판을 고정한 상태에서 실시 통치자 등을 안내하고 가공하십시오.

아크릴 커터로 마련한 홈이 불충분하면, 접히는 때 깰 가능성이 있으므로주의가 필요합니다.

● 모따기

폴리 카보네이트의 단부는 아무것도 처리를 실시하지 않으면 날카로운 상태로되어 있기 때문에 취급에 주의하십시오.

끝 부분을 만지 용도로 사용시에는 실 모따기를 실시하도록합시다.

실 모따기는 플라스틱 용 칼날 뒤나 스크레이퍼 블레이드의 측면을 긁는 것을 처음부터 끝까지 달리게하여

모서리가 잡 힙니다.

● 벤딩

폴리 카보네이트는 막대기 히터와 히트 건을 사용하여 구부려 있지만

세세한 온도 조절이 요구되기 때문에 어려운 경향이 있습니다.

● 접착

재료를 녹여 접착 용제 접착은 마무리가 나쁘고, 강도도 해치기 때문에 피해야합니다.

● 볼트 고정

볼트 고정의 경우는 아래의 구멍 피치를 참고하십시오.

· 판 두께가 3.0mm 이하 : 10 ~ 20mm · 판 두께가 3.0mm 이상 : 20 ~ 30mm · 누름판에 의한 고정 : 30 ~ 50mm

볼트 구멍의 치수는 온도의 변화에 따라 신축하는 것으로 가정하여

볼트 축 지름에 2 ~ 4mm 큰 직경 열어 보자.

가장자리에 볼트 구멍을 마련하는 경우는 판의 가장자리에서 구멍 직경의 2.5 배 이상 안쪽에 위치하도록 하십시오.

● 천장

폴리 카보네이트의 천장은 실리콘계 알코올 타입을 사용합니다. 알코올 타입 이외의 실링재를 사용하면

균열이 발생할 수 있으므로 주의하십시오.

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[ 이 기사는 일본 기사를 번역한 것입니다. ]
출처 – https://mitsu-ri.net/articles/polycarbonate

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