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1. 니켈도금의 개요: 니켈도금은 각종 소지상에 직접적이고도 밀착성이 양호한 도금이 가능하며, 내식성 양호(방식목적)하고 경도와 유연성 양호하며, 백색을 띤다. 방식(防飾)이나 장식목적으로 사용되며, 각종 소지금속상에 크롬,라듐,금,은도금등의 하지도금으로 널리 사용되고 있다.
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니켈 도금을 하는 이유는 : 네이버 블로그
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기계설계 :: 니켈도금 종류와 특징 해설
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니켈도금 종류와 특징 해설
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무전해니켈도금의 특징과 용도
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무전해니켈도금의 특징과 용도
‘기술지식열처리도금’ 관련 글
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니켈도금의 개념과 종류 및 특징… ^0^ ~ – [표면처리/판금작품실] – NCT KOREA
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니켈 도금 특징
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부식 방지용 도금 종류 및 방법(Ni 도금, Cr도금, Zn 도금) – Caskers Blog!!
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니켈 도금을 하는 이유는
니켈도금(Nickel Plating) 1. 니켈도금의 개요: 니켈도금은 각종 소지상에 직접적이고도 밀착성이 양호한 도금이 가능하며, 내식성 양호(방식목적)하고 경도와 유연성 양호하며, 백색을 띤다. 방식(防飾)이나 장식목적으로 사용되며, 각종 소지금속상에 크롬,라듐,금,은도금등의 하지도금으로 널리 사용되고 있다.
1) Ni의 특징 ① 원자가 : 2(Ni2+),원자량 : 58.71비중:8.9(20℃),용융점:1445℃
② 변색이 적고 방청력이 크다.
③ 경도, 유연성이 좋고 은백색으로 장식용으로도 좋다.
④ 질산에 박리되며, 황상과 염산에 약간 녹는다.
⑤ 내식성, 내마모성, 납땜성이 좋다. 2) 용도 니켈도금은 최종 下地도금으로 많이 쓰이며, 전주도금, 특수도금, 방식과 장식도금 등 도금 중 가장 많이 사용되고 있다. 3) 종류 : 광택니켈(Bright Nickel),무광니켈, 특수용도 니켈도금
① 니켈 스트라이크
– 3중 니켈 도금시 중간에 밀착을 양호하게 하기 위해 스트라이크 도금을 해준다.
* (청화동도금 금지→밀착불량의 원인)
② 무광택 Satin니켈
– 비전도성 초립자 (0.2∼0.8㎛)첨가.
– 무광택 유백색 색상을 준다. ③ 미세기공니켈
– 광택니켈후 도금액 내에 특수한 불용성 초립자(0.02㎛이내)가 표면에 부착되면 그 부분이 도금이 되지 않게 하는 방법이다.
– 내식성이 좋은 미소다공성 도금을 하는 방법이다. ④ 전주용 설파민산니켈
– 고속도, 고광택, 저내부 응력, 고평활성이 요구되는 도금에 쓰인다. ⑤ 붕플루오르화 니켈
– 유연성이 좋고, 내부응력이 적어 전주용 도금에 쓰인다. ⑥ 설폰산 니켈 : 저 내부응력, 전주용 고속도금이다. 2. 무광택 니켈도금 * 도금액의 조성과 조건 성분과 조건 보통욕 왓트욕 회전욕 황산니켈암모늄 – – – 황산니켈 150~200 240 70~150 염화니켈 – 45 – 염화암모늄 15 – 30 붕산 15 30 30 라우릴 황산나트륨 – – – PH 5.4~6.2 1.5~6.0 5.0~5.5 온도 20~35 40~50 30~40 음극전류밀도 10.5~1.5 2~10 – ① 무광택 니켈은 니켈염, 염화물, 붕산이 주체가 된다.
* 니켈염 : 황산니켈, 황산니켈 암모늄
* 염화물 : 염화니켈, 염화암모늄, 염화나트륨
② 광택제를 첨가하지 않고 특수한 미립자로 액속에서 물건에 때려 무광택으로 만드는 방법이다.
③ 샌드블라스트 등으로 미리 표면에 쇠가루로 때려 무광을 내는 경우도 있다. 3. 광택 니켈 도금
1) 도금액의 조성 및 조건 성분 및 조건 Udylite사 조건 비 고 NiSO 4 ·6H 2 O g/ℓ 240~320 240 Nicl 2 ·6H2O g/ℓ 45 ∼ 60 45 H 3 BO 3 g/ℓ 45~60 45 광택제 ㎖/ℓ 적정량 적정량 온 도 ℃ 55~65 55 전류밀도 A/d2 1~12 2-8 교 반 공기교반 – 여 과 상시여과 – P H 3.5~4.5 5 시 간 분 5~15 10 양 극 전해니켈 – ※ 완충작용 : PH 변화를 안정하게 해주는 역활
※ 완충제 : 붕산, 의산니켈
※ 붕 산 : 4.5∼5.5 PH
※ 의산니켈 : 2.5∼4.0 PH 2) 도금액 성분의 역활
1> NiSO 4 : 니켈함유량-22.3%
① 도금의 주성분이며, 니켈이온의 공급원이다.
② 농도가 감소하면 광택이 저하하고 충분한 도금 두께가 되지 않고 도금 속도도 느리다. 2> NiCl 4 : 니켈함유량 – 24.7%
① 양극 용해를 좋게 하고, 액의 전기 전도도 향상.
② 밀착성, 평활성이 향상되어 전류밀도가 넓어진다.
③ 과잉되면 Pit와, 피막를 경화 시키며, 적을때는 광택이 떨어진다.
④ 양극 분극을 감소시켜 욕의 전도성을 좋게 해준다.
– 수소가스의 방해 3> H 3 BO 3
① 백색 결정 또는 미세한 분말로 80℃ 이상에서 잘 용해되며, 액의 온도가 낮으면 도금액 중에서 결정으로 된다.
② PH의 완충제 역활을 하며, 광택범위 확대, 평활성, 내부응력 감소, 균일 전착성 향상, 검게 타는 현상감소 등의 역할을 한다.
③ 부족 시 도금 색이 뿌옇고 PH 변동이 심하며, 고전류밀도부가 타는 현상을 가져온다.
* 양극분극 : 가용성의 양극분극에서는 용해된 금속 이온이 축적되고 농도가 짙어져 있기 때문에 용해되려고 하는 방해하려는 움직임. 4> 광택제
① 1차 광택제와 2차 광택제로 분류한다.
② 1차 광택제
– 2차 광택제 보호와 소지가 가지고 있는 광택을 유지하고 내부응력으로 강한도금을 좀더 유연성 있는
도금으로 해준다.
– 1차 광택제가 모자라면 도금이 취약해지고 내부응력이 커진다.
* 종류 : 1.3.6-나프탈렌, 사카린, 슬폰산소다, 슬폰아미드 등이 있다.
③ 2 차 광택제 – 면을 보다 평활하게 좋은 광택을 만들어 준다.
– 광택도금에 있어 고속도, 저 PH욕에서 도금을 할 때는 Pit가 생기기 쉽다.
계면 활성제인 피트방지제를 사용 할 필요가 있다.
* 종류 : 젤라틴, 부텐디올, 쿠마린, 포르말린 등이 있다. 3) 도금액의 관리
가) 니켈 농도
① 소모량과 니켈양극의 용해 부족으로 농도가 낮아지므로 보오메로 측정 보충한다.
② 1주일에 한번은 분석에 의해서 조정 해준다.
나) 염화물 ① 물건에 묻어 감소하므로 분석에 의해 보충한다.
② 적으면 양극용해, PH가 떨어지며, 평활작용, 유연성이 적어진다.
다) pH 완충제 ① pH 저하 ㄱ. 양극용해가 나쁜 것을 의미 Pit가 생기기 쉽다.
ㄴ. pH를 높이는 약품은 탄산니켈 4%의 가성소다, 수산화 암모늄 등이 있다.
② PH 증가 ㄱ. 양극 용해가 좋은 것을 의미하며 구름이 끼기 쉽고, 도금이 취약하게 되기 쉽다.
ㄴ. PH 안정제 약품은 붕산, 황산, 염산 등이 있다.
ㄷ. 붕산의 과량은 도금에 지장은 없으나 온도가 낮을 때 여과기에 의해 제거 소모되는 경향이 있다.
라) 광택제 ① 물건에 묻어 나오는것, 분해, 전착, 활성탄처리 등에 의해 소모된다.
② 광택제는 전류량(A×h), 도금상태, 분석에 의해 보충한다.
마) 온 도 ① 액온도가 70℃ 이상이면 광택제가 분해 될 수 있다.② 온도가 낮으면 고전류밀도 부분이 타기 쉽다.
바) 교 반 -교반은 성분, 농도, 온도를 균일하게 유지하고 전류밀도를 높여 고속도로 도금하며 완전광택을 얻는다.
사) 여 과 -액 중의 먼지, 양극슬로지, 수세과정에서 유입되는 각종불순물이 불량의 원인이며 상시여과를 한다.
아) 피트 방지 ① 피트 방지제는 라우릴 황산나트륨이 사용된다.
② 피트는 유.무기 불순물이나 광택의 비율이 맞지 않을 경우 일어나기 쉽다.
③ 피트 방지제는 표면장력을 저하시켜 수소의 기포가 표면에서 이탈되어 피트가 방지된다.
자) 유기 불순물 불순물 혼입의 경로 – 버프연마제, 먼지, 콤프레셔로부터 공기와 더블어 윤활유 혼입 기타방법에
의한 방청유, 기계유 유입탈지, 수세부족 등이 있다. (활성탄 처리로 제거) 차) 무기 불순물 ① Zn, Fe, Pb, Cu는 0.5A/d㎡로 약전해 하면 거의 제거할 수 있다.
② 불순물이 없을 경우 약전해 판이 백색이 된다. 4. 2중 니켈도금
① 장식니켈 도금법인 Cu-Ni-Cr의 도금 공정을 Ni-Ni-Cr의 공정으로 변형하는 방법이다.
② 하층은 평활성과 연성을 갖는 S(황) 성분이 없는 반광택니켈 도금을 하고, 상층은 광택니켈 도금을 하여 내식성 향상이 주목적 이다.
③ 도금의 두께
* 반광택니켈을 약 14㎛(75%)로 하고
* 광택니켈을 약 6㎛(25%)로 행하고 있다.
④ 수도꼭지, 파이프, 특히. 아연 다이캐스팅 등 내식성을 필요로 하는 도금에 행해진다. 1) 2중 니켈 도금공정 탈지 → 전해탈지 → 산 침지 → 반광택 니켈 → 광택 니켈 → 크롬도금
2) 도금 층이 내식성을 주는 이유
① 반광택 니켈은 전기화학적으로 광택니켈보다 적은 전위를 가지고 있어 광택니켈에 부식이 일어나면 반광택
니켈 층에서 저지된다.
② S이 없는 니켈은 S이 있는 니켈보다 화학적 용해도가 작다.
③ 광택니켈이 엷을 때 옥외 노출시험, 가속 부식시험, Etching을 시키면 pinhole이 많고 광택 니켈층이 속히
부식된다는 것을 알 수 있다. 3) 니켈 층간의 밀착성 관리
① 수세하는 도중 공기 중 피막이 생기므로 간단하고 빠르게 한다.
② 액 중 유,무기물의 접촉에 의해 밀착성이 떨어진다.
③ 대기 중 불활성 물질을 처리하기 위해 내부환기를 철저히 한다.
④ 2중 니켈 도금은 하지용으로 무광택욕을 써도 좋으나 작업성이 나쁘기 때문에 약간의 광택제를 함유하고 있는
것을 사용하는 것이 좋다. 4) 반광택 니켈 도금의 광택제
① 1.4 부텐디올 → 0.2g/ℓ
② 포르말린 → 1㎎/ℓ
③ 쿠마린 → 0.1g/ℓ
④ 쿠마린 → 0.1g/ℓ + 포르말린 1㎎/ℓ
⑤ 쿠마린 → 0.1g/ℓ + 1.4 텐디올 0.05g/ℓ 5. 3중 니켈 도금
① 광택과 반광택 중간에 극히 엷은(0.3∼0.8㎛)스트라이크 니켈도금을 하는 것이다.
② 기본 액의 성분은 광택니켈 도금액과 같다.
③ 도금공정: 반광택 니켈 → 니켈 스트라이크 → 광택 니켈 (수세 공정 없음)
④ 도금액 조성 및 작업조건 성분및 조건 NiSO 4 ·6H 2 O g/ℓ 250~350 Nicl 2 ·6H 2 g/ℓ 60~110 H 3 BO 3 g/ℓ 30~40 첨가제 cc/ℓ 적정량 P H 10~25 온 도 ℃ 2~3.5 음극전류밀도 A/dm2 40~50 여 과 활성탄 사용불가 6. 전주니켈 도금 (슬파민산니켈 도금)
– 전기화학 작용을 이용하여 주물을 만드는 것이다.
– 기능도금의 일종으로 도금을 이용 물품을 만드는 제조기술이다.
– 전주는 모형의 표면에 두꺼운 도금을하여 이것을 모형에서 분리하여 모형과
완전히 반대편 형상의 제품을 얻거나 또는 그 얻어진 제품의 표면에서 박리
처리를 하여 같은 모양의 두꺼운 도금에 의해 모형의 표면과 같은( ＿ , ↕ )
제품을 얻는 방법이다.
– 전주에서의 두께는 일반적으로 전기도금보다 두껍고 보통 0.025㎛ ∼ 25㎛ 정도이며, 전기도금의 10∼50배이다.
1) 용 도
전기면도날망, 레코드 스템프, 비디오디스크 스템프, 로켓트 노줄, 광학 부품 (렌즈, 반사경, 프리즘), 기계 부품( 기어, 켐 ) 등…
2) 도금액의 종류
슬파민산니켈 , 붕불화니켈, 염화암모늄, 염화니켈, 왓트, 슬폰 아미드산 니켈욕 등이 있으며 이 중 슬파민산니켈 과 왓트액이 가장 많이 사용된다.
3) 전주 작업 공정
원형 → 모형제작 → 전도성 부여 → 전주니켈도금 → 박리처리 → 끝손질 (불필요한 부분제거, 크롬도금 )
* 모형 제작 재료 : 황동, 알루미늄, 아연다이캐스팅, 플라스틱, 스테인레스강, 아연, 목재, 석고
– 목재나 석고는 왁스나 락카를 도포한다.
* 전도성 부여 : 흑연, 동분말, 스파터링-은경처리
4) 도금액 조성 및 조건 watt 니켈 슬파민산 니켈 황산니켈 225~300 황산니켈암모늄 315~450 염화니켈 37.5~52.5 염화니켈 0~22.5 붕산 30~45 붕산 30~45 온도 44~65 온도 30~60 교반 공기.기계 교반 공기 기계5 PH 3.0~4.2 PH 3.5~4.5 양극 니켈판 양극 니켈판 음극전류밀도 2.7~10.8 음극전류밀도 5~32.3 여과 상시 여과 상시 ① 슬파민산은 무기물의 결정체이며, 흡수성이 없어 증발하지 않는다.
② 슬파민산은 독성과 냄새가 없고 가스 발생도 없다.
③ 도금후 다음 작업을 위해 약전해를 해 주어야 한다.
④ 양극판은 바스켓을 쓰는 것이 좋다.
⑤ 특징은 경도, 내마모성, 인장강도, 기계적 강도가 크다 7. 니켈 스트라이크 도금 ① 스테인레스 위에 밀착이 좋은 도금을 얻기 위해 행하는(전처리 과정)
도금으로 3중 니켈 도금용으로 좋다.
② Watt니켈 도금액 이라고도 말한다.
③ 염산의 가스가 발생하므로 배기설비를 해야 한다.
④ 도금액 조성 및 조건 성분 조건 Nicl 2 ·6H 2 O 240 g/ℓ HCL g/ℓ 125 g/ℓ 온 도 ℃ 상온 음극전류밀도 A/dm2 5~10 전 압 6 시간 sec 20~120 양극 니켈판,탄소판 8. 흑색 니켈 도금 ① 흑니켈은 장신구, 광학기기, 군용 등으로 빛의 반사를 방지하고 은은한 감각을 주기 위해 하는 도금이다.
② 일반적으로 내식성이 낮아 장식용으로 이용된다.
③ 밀착력은 양호, 내마모성과 유연성은 좋지 않아 두께를 얇게 하는 것이 좋다.
④ 변색방지을 위해 투명락카 코팅을 한다.
⑤ 액 종류는 황산니켈욕과 염화니켈욕 두가지가 있으며 염화니켈욕이 우수하다.
◎ 도금액 조성 및 조건 성분 및 조건 염화물 Nicl 2 ·6H 2 O g/ℓ 75 * 로단가리 :흑색증가
아연: 적색증가
* 최종수세는 얼룩지기 쉬우므로 증류수를 사용한다. 염화암모늄 g/ℓ 30 로단가리 g/ℓ 15 염화아연 g/ℓ 30 P H 5.0~5.5 온 도 ℃ 상온 전류밀도 A/dm2 0.2 ◎ 황산니켈 도금액 조성 및 조건 – 황산니켈 → 75 g/ℓ, 황산니켈 암모늄 → 45 g/ℓ, 황산 아연 결정 → 40 g/ℓ, 로단가리 → 20 g/ℓ
– P H → 5.6∼5.9, 온도 → 상 온, 전류밀도 → 0.05∼0.2, 전압 → 0.5∼1.5 9. 바렐 니켈 도금 ① 도금액 조성 및 작업조건 성분 및 조건 황산니켈 g/ℓ 200~300 염화니켈 g/ℓ 40~50 붕산 g/ℓ 30~40 온도 45~65 PH 4.5~5.0 ② 도금상 주의 할점
ㄱ. 양극, 음극, 부스바아, 접점 등을 깨끗히 한다.
ㄴ. 양극의 표면적, 바렐의 구멍을 크게 하는 것이 좋다.
ㄷ. 회전수는 물건에 따라 다르게 한다.
ㄹ. 온도는 70℃ 이하로서 되도록 높게 유지한다.
ㅁ. 양극용해 촉진 약품이 부족하지 않도록 한다.
ㅂ. 묻어 나오는 액량을 계속 보충한다. ③ 회 전 수
ㄱ. 직경이 작은 바렐 : 15∼20 rpm
ㄴ. 직경이 큰 바렐 : 5∼15 rpm
ㄷ. 보통 : 6∼8 rpm 10. 니켈 양극
① 전해 니켈 양극
ㄱ. 순도 99.98%며 불순물은 Fe, Cu, Pb, C, S 등이다.
ㄴ. 양극용해가 나쁘기 때문에 양극전류밀도를 2A/d㎡이하로 해야 한다.
ㄷ. 양극은 적은 것을 여러개 사용하는 것이 좋다
② 카아보 나이즈드 양극 (C-Ni니켈양극)
ㄱ. 양극 전류밀도는 5∼6A/d㎡로 높고, 전기니켈을 용해하여 C(0.3~0.39%)와Si(0.3~0.35%) 성분이 첨가시킨
후 주조한 뒤 압연한 것이다.
ㄴ. C와Si 성분이 불용성 물질이 있기 때문에 양극주머니를 씌워준다.
④ S니켈 라운드 양극
ㄱ. 전기니켈에 소량의 황[S](0.01-0.02%)을 넣어서 양극 용해가 잘 되게 만든 것이다.
ㄴ. 지름 25 mm정도의 단추모양으로 티타늄 바스켓에 넣어서 사용한다.
ㄷ. 바스켓의 수명을 길고 양극 슬라임이 적다.
ㄹ. 양극 불용성이 적어 널리 사용된다 광택니켈 도금액 중의 결함, 원인 및 대책 결함 원인 대책 밀착불량 ① 전처리 불량
② 액의 혼탁
③ 불순물
④ 2중 도금되어 있다. ① 전처리법 검토
② 여과
③ 구리,철,아연,유기물,불순물에 주의.
④ 전원 파형, 접촉에 주의한다.
니켈 도금이란?
니켈 도금이란?
니켈 도금은 기본 금속에 얇은 니켈 층을 증착시키는 공정입니다. 니켈 도금의 장점 중 일부는 부식 또는 녹에 대한 내성 증가, 내마모성, 강도 및 연성 개선입니다. 수도꼭지, 도어 힌지 및 토스터와 같은 가정용 하드웨어에서 니켈 도금이 종종 나타납니다. 군용 및 우주 항공은 니켈 도금을 사용하여 부품을 부식으로부터 보호합니다.
니켈 도금을 추가하기 위해 두 가지 다른 방법을 사용할 수 있습니다. “갈바니”라고도하는 전해 및 “무전 해”라고도하는 순수한 화학. 전해 도금은 양극과 음극 사이에 작은 전류를 흘려 도금되는 물체에 니켈을 증착시킵니다. 화학적 방법은 전적으로 화학 반응에 의존하여 니켈 층을 적용한다.
전해 니켈 도금은 일반적으로 먼저 도금되는 재료, 기판 상에 얇은 구리 막을 증착 한 다음, 구리 상에 니켈을 도금하는 기술을 사용한다. 이 접근법의 이유는 구리가 니켈보다 다른 금속에 더 잘 접착되기 때문입니다. 먼저 구리를 사용하면 니켈은 기판에 직접 니켈을 도금하는 것보다 부드럽고 일관성있는 마감 처리로 더 빠른 공정입니다. 어느 쪽이든, 프로세스가 시작되기 전에 기판의 표면은 화학적으로 깨끗해야합니다. 일반적으로 헹굼 또는 기타 청소가 일반적입니다.
무전 해 니켈 도금은 니켈-인, 니켈-붕소 합금 또는 니켈 / 테프론 ® 코팅을 기판에 증착합니다. 이들 각각은 완제품에서 다른 특성을 생성합니다. Nickel / Teflon®은 액체 윤활유의 필요성을 줄이거 나 없애는 새로운 복합재입니다. 니켈-붕소는 가장 단단한 표면을 생성합니다.
가장 일반적인 니켈-인 도금은 소량의 인이 사용될 때 단단한 표면을 생성합니다. 또한 밝은 표면과 적당한 수준의 빠른 프로세스를 만듭니다. 이 유형의 도금은 매우 높은 내식성을 제공하며 높은 수준을 사용할 경우 석유 시추 또는 탄광과 같은 고도의 산성 조건에서 사용하기에 적합합니다.
무전 해 도금에 비해 갈바니 니켈 도금의 장점은보다 매력적인 외관, 더 나은 연성 및보다 저렴한 절차를 포함한다. 갈바닉 도금은 또한 환경 친화적이지 않은 폐기물을 줄입니다. 무전 해 도금은 균일 한 접착력을 가지므로 갈바닉 도금은 가장자리에 더 많은 니켈을 증착하는 경향이 있기 때문에 복잡한 형상에 더 나은 결과를 제공합니다. 갈바닉 도금보다 내마모성이 높으며 충분한 두께로 도포하면 내식성이 매우 우수합니다. 무전 해 도금은 또한 갈바니 공정이 결여 된 테플론 ®과 짝을 이룰 가능성이 있습니다.
무전해니켈도금의 특징과 용도
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무전해니켈도금의 특징과 용도
일반적으로 도금에는 전해(전기) 도금과 무전해 도금이 있다. 전해 도금은 도금을 입히는 모재를 전지의 음극측에 연결하고, 음극으로 수용액에 넣는 한편, 양극은 도금 금속으로 하고, 도금 금속이 수용액 중에 용해되어 모재 표면에 석출되는 원리를 이용하고 있다.
이러한 원리 때문에 모재와 양극 도금 금속의 위치 관계에 의해 모재로의 석출량, 즉 도금 두께가 달라지는데 이 때문에 모재를 매달아 회전시키는 등의 방법으로 도금 두께를 균일하게 하는 연구를 하고 있다.
이에 비해 무전해 도금에서는 촉매 반응을 이용하기 위해 도금은 균일하게 모재를 피복 한다.
도금을 하는 목적은 보통 장식용, 방청용, 표면의 경도 향상, 내마모성 향상, 납땜성 샹상 등을 들 수 있다.
무전해 니켈 도금은 화학적 환원 작용에 의해 금속을 도금하는 표면 처리 방법이다. 일반적으로 전해와 무전해로 분류되는 도금은 통전(通電)에 의한 전자의 석출인지 환원제에 의한 화학작용의 석출인지에 따라 구별되며, 처리 시간·균일성·가격 등에 차이가 있다. 무전해 니켈 도금은 후자의 무전해로 분류되며, 환원제를 용해시켜 소재 표면에 니켈을 석출시키는 방법으로 이웃나라 일본에서는 카니젠 도금(일본 카니젠 주식회사의 상표명)이라고도 한다.
1. 무전해 니켈 도금에 적합한 소재
전해 도금은 통전성(通電性)이 있는 소재 밖에 처리할 수 없지만, 무전해 니켈 도금은 전자를 이용하지 않고 화학 작용만을 이용하여 소재 표면에 니켈을 석출하는 방식이기 때문에, 철이나 알루미늄 등의 금속 이외에도, 통전성이 없는 수지 등의 재료에도 표면 처리를 실시할 수 있다.
무전해 니켈 도금은 소재의 특수한 성질에 좌우되지 않기 때문에 폭넓게 이용되고 있는 도금 방식이다.
2. 무전해 니켈 도금의 정밀도
전해 도금에 있어서 단점의 하나로, 도금 두께가 균일하게 되지 않기 때문에 표면처리한 후 정밀도를 유지하기 어렵다라는 것을 들 수 있다. 무전해 니켈 도금에서는 극판을 사용하지 않고 처리하고 있기 때문에, 위치 관계에 의해 석출하지 않는다는 염려는 없고, 전류에 의한 영향도 없기 때문에, 복잡한 형상일지라도 전체의 도금 두께를 균일하게 처리할 수 있다. 또한, 미크론(㎛) 단위로 도금 두께를 제어할 수 있기 때문에 도금처리를 하기 전에 조정하는 것으로 마무리 후의 치수 정밀도를 제어하는 것이 용이하다.
3. 무전해 니켈 도금의 특성
무전해 니켈 도금은 인(P)의 함유율에 따라 고(高)인·중(中)인·저(低)인이라는 타입으로 분류되며 얻어지는 특성도 다르다. 인의 함유량이 많으면 비정질이 되어, 핀홀이 적어지기 때문에 내식성이 향상되어 내산성, 온도에 의한 비자성의 영향을 받기 어렵다는 등의 특성을 얻을 수 있다.
인의 함유량이 적어지면 특수 소재에의 밀착성이나 내알칼리성 향상 등의 특성을 얻을 수 있다.
중간 인은 고(高)인과 저(低)인 사이의 균형잡힌 특성을 부여할 수 있으며, 폭넓은 용도로 사용되고 있다.
또한 표면처리 후에 열처리를 실시하게 되면 약 500HV에서 1000HV 정도로 경도를 향상시킬 수 있기 때문에 내마모성을 향상시킬 수도 있다.
4. 무전해 니켈 도금의 용도
무전해 니켈 도금은 불소 수지나 세라믹 입자, 질화붕소 등을 첨가한 복합 도금을 실시할 수 있다.
이것에 의해 접동성·발수성·박리성·내마모성 등의 특성을 부여하는 것도 가능하지만 통전성에 좌우되지 않는 점, 정밀도를 높게 유지할 수 있다는 점 등에서 하드 디스크, 저항체, 전자 부품 , 밸브 등에 폭넓게 이용되고 있다.
<원 포인트 레슨>
전해 니켈은 금속뿐만 아니라 수지 등 다른 재질에도 실시할 수 있는 표면 처리이다.
복잡한 형상이라도 전체적으로 도금 두께를 균등하게 하고 한층 더 미크론(㎛) 단위로 도금 두께를 제어할 수 있다.
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